Tehnoloģija svaigi grieztu produktu pārbaudei no lauka uz mājām, komerciālām vai rūpnieciskām virtuvēm ir tikpat izsmalcināta kā jebkad agrāk.
Taču tikpat svarīgs paliek cilvēciskais faktors.
Eksperti saka, ka svaigi griezti produkti ir drošāki un kvalitatīvāki nekā jebkad agrāk. Starp nozares apmācību kursiem, HACCP (Bīstamības analīzes un kritisko kontroles punktu) procedūrām, uzraudzības tehnoloģijām, auditiem, laboratorijas pārbaudēm (dažās vietās) un citiem drošības pasākumiem pārstrādātājiem ir iespēja apmierināt patērētāju vēlmes attiecībā uz drošiem, svaiga izskata un garšas produktiem. .
Bet visu laiku galvenais ir pārbaude vienā vai otrā veidā.
"Tas sākas ar ienākošo piegādi," sacīja United Fresh pārtikas drošības un tehnoloģiju viceprezidents Deivids Gombas. “No sliktiem veseliem produktiem nevar pagatavot labus svaigus produktus.
"Jums jāsāk ar vislabākās kvalitātes lietām."
Viņš piebilst, ka aprīkojums ir arī milzīgs faktors.
"Ātrākais veids, kā zaudēt kvalitāti svaigi grieztā operācijā, ir blāvi naži," sacīja Gombas. "Jo asāks nazis, jo labāka ir produkta kvalitāte."
Trešās paaudzes, ģimenei piederošā McEntire Produce Kolumbijā, Dienvidkarolīnā, izpildviceprezidents Toms Lavleiss teica, ka HACCP principi nosaka uzņēmuma procesu no sākuma līdz beigām. Aiz tā McEntire ir pieņēmis stratēģisku lēmumu izveidot atsevišķus kvalitātes un drošības departamentus un personālu, lai resursi netiktu atšķaidīti un katrai jomai būtu vienāds uzsvars.
"Viss process novērtē kritiskos kontroles punktus un uzrauga precīzos intervālos," sacīja Lavleiss.
Un tas ir process, kas vienādās daļās balstās uz tehnoloģijām un cilvēkiem.
"Jums ir mehāniskās sistēmas — automātiskās sistēmas —, bet cilvēki dara divas lietas," sacīja Lavleiss. "Viņi izstrādā darbības, kas jāveic vispirms. Un vēl viena lieta, kas viņiem jādara, ir pārliecināties, ka iejaukšanās patiešām darbojas.
"Ir jāveic verifikācijas darbības, un tās veic cilvēki. Nekas nevar aizstāt pieredzējušus, augsti kvalificētus cilvēkus.
Uzņēmums uztur attiecības ar konkrētiem audzētājiem, kuriem jāievēro tā "stingrās specifikācijas". Cita starpā McEntire ražo svaigi sagrieztus lapu zaļumus, sīpolus, papriku, tomātus, kāpostus un burkānus, galvenokārt ēdināšanai ātrās pasniegšanas restorānos.
"Mums ir cilvēki, kas apmeklē audzētājus, lai pārbaudītu, vai viņi ievēro mūsu standartus," sacīja Lavleisa. "Tā ir liela daļa no tā, ko mēs darām gan no kvalitātes, gan no pārtikas nekaitīguma viedokļa."
Pamatīgums turpinās caur transportu un ierašanos pie pieņemšanas durvīm. Atkarībā no tā, no kurienes produkti tiek iegūti, starp ražas novākšanu un nogādāšanu McEntire pārstrādes rūpnīcā var paiet pat piecas dienas, tāpēc vēl jo svarīgāk ir sākt ar kvalitatīvu produktu un uzturēt aukstuma ķēdi.
McEntire pieprasa, lai tā produkcija tiktu nosūtīta kravas automašīnās, uz kurām pēc iekraušanas ir piestiprinātas vienreizējās lietošanas, atkārtoti nenoslēdzamas plombas. Ja plomba pēc ierašanās ir salauzta, tā apstrādei tiek izmantots pavisam cits process, kas var ietvert kravas noraidīšanu.
"Aprūpe, glabāšana un kontrole ir liela daļa no mūsu izejvielu programmas," sacīja Lavleiss, norādot, ka uzņēmumam visu laiku ir nepieciešama temperatūras uzraudzība.
Produkcija tiek pārbaudīta pēc ierašanās – tāpat kā kravas automašīna, kurā tā tika ievesta, lai nodrošinātu tīrību.
Turpmāk tas, kā tas tiek pārbaudīts un apstrādāts, ir atkarīgs no preces. Aisberga salātu galviņas ir daudz tīrākas nekā, piemēram, irdeni lapu zaļumi.
"Jūsu līnijas ir paredzētas, lai to risinātu," sacīja Lavleisa. "Dažādos procesa punktos ir dažādi atribūti, ko meklējat."
Pārbaude ar cilvēka aci ir galvenais solis, jo darbinieki meklē un noņem, piemēram, sasistas salātu lapas vai defektus sīpolos vai tomātos. Neatkarīgi no tā, vai tas tiek sagriezts pirms mazgāšanas vai otrādi, lielākā daļa produktu tiek izskaloti vairākas reizes. Tiek ieviesta tehnoloģija, lai elektroniski uzraudzītu ūdeni un mikroorganismus.
Uzņēmumā McEntire viss produkts tiek iet cauri metāla detektoram, lai pārliecinātos, ka tajā nav svešķermeņu, pirms tas tiek iepakots nosūtīšanai.
Gombas aprakstīja to, ko viņš redzēja, novērojot ražošanu lielā pārstrādes rūpnīcā, kur tika pārbaudīti visi salātu maisi, kad tie nonāca no ražošanas līnijas.
"Šīs somas tika pārbaudītas 100% apmērā," viņš teica. "Tā kā tas nonāca no iepakošanas līnijas, kāds pārbaudīja (lai pārliecinātos), ka produktam nav nekā acīmredzama nepareiza."
Daži augi veic produkta mikrobioloģisko pārbaudi, ierodoties rūpnīcā, un iepakotajam produktam pirms tā izlaišanas.
Optiskie šķirotāji arī ir atstājuši lielu ietekmi uz pārbaudes procesu, jo īpaši tāpēc, ka lāzera tehnoloģija aizstāja 1990. gadu kameras salātu sijāšanai, sacīja Rudi Groppe, Heinzen Manufacturing International prezidents un izpilddirektors un viens no Kalifornijas universitātes Deivisa Postharvest instruktoriem. Tehnoloģiju centra svaigi grieztu izstrādājumu darbnīca.
"Viņi meklē stiklu, koku, metālu ... jebkādus grauzējus, čūskas, varžu daļas - visas šīs dažādās lietas," sacīja Grope. "Un spēja noteikt hlorofilu patiešām bija pagrieziena punkts, jo tā vietā, lai izmantotu tikai kameras attēlu, jūs skatāties tajā krāsu. Ar lāzera izgudrojumu un LED optiku … tie var noteikt caurspīdīguma līmeni.
“Kameru tehnoloģija teiktu, ka tas būs labs produkts. Izmantojot lāzeru un ātrdarbīgus datorus, tas var sajust krāsu” un tādējādi atšķirt, piemēram, zaļo salātu lapu un zaļā stikla gabalu.
Groppe lēš, ka no 60 līdz 70 procentiem procesoru mūsdienās izmanto optiskās šķirošanas iekārtas. McEntire ir viens no tiem.
Tomēr Groppe uzskata, ka nākamā šķirošanas tehnoloģijas robeža būtu samazināt pēcšķirošanas zudumus pārstrādātājiem, palaižot noraidīto produktu otrajā šķirošanas ciklā.
"Pieņemsim, ja jūs izmantojat līniju ar 6,000 mārciņu stundā un jums var būt piecas līnijas ar 10 procentu noraidījumu, tā ir liela summa," sacīja Grope. "Tas varētu būt diezgan daudz laba materiāla noņemšana ar to, ko tas uztver kā sliktu."
Bjorns Thumas, TOMRA mārketinga attīstības/pārtikas direktors, sacīja, ka viņa uzņēmuma Nimbus brīvā kritiena lāzera šķirotājs un lentes kamera un lāzera šķirotājs ar nosaukumu Genius spēj integrēt trīsvirzienu šķirošanas moduli. Ar diviem ežektora moduļiem tie ļauj procesoriem izveidot atsevišķas noraidīšanas plūsmas.
"Ātrgaitas, precīzijas pneimatiskās pistoles divos posmos noņem neatbilstošus produktus un svešķermeņus," viņš teica. "Dažos gadījumos otrā noraidītā straume tiek kārtota otro reizi."
Līdz šim trīsceļu un pāršķirošanas procesi galvenokārt tiek piemēroti zaļajām pupiņām.
Tomēr neatkarīgi no procesa, pārbaude, lai saglabātu kvalitāti un drošību ik uz soļa, ir drošas un veiksmīgas jaunas programmas pamats.
“Maniem klientiem ir vienalga, ka man ir darīšana ar mainīgu izejvielu. Viņi sagaida, ka es to pārvaldīšu, ”sacīja Lavleisa. "Viņi sagaida, ka tas katru reizi būs ideāls, un mūsu uzdevums ir to panākt."